كيفية استخدام عوامل التبييض الفلورسنت في المنظفات: (1.) مسحوق المنظفات
(1) طريقة الخلط الجاف:
طريقة الخلط الجاف هي أبسط طريقة لتصنيع منظفات الغسيل. عملية التشكيل هي: خلط المواد الفعالة للمنظفات الاصطناعية المركزة أو غير المركزة مع العديد من الإضافات الصلبة التي يجب إضافتها. يحرك أو يعتمد على امتصاص الماء للمواد المضافة لرش المواد الفعالة بالتساوي، ويقلب ويخلط، ويلتصق بالمواد المضافة في الجزيئات. وتتمثل التقنية الرئيسية في إضافة المواد بالتسلسل وفقًا للدرجات المختلفة لامتصاص الماء للمواد المضافة، ورش المواد الفعالة أثناء التحريك لتجنب الامتزاز غير المتساوي للمواد الفعالة على مختلف المواد المضافة الصلبة.
(2) طريقة صب تحييد الطور الصلب:
تستخدم طريقة قولبة معادلة الطور الصلب حمض ألكيل بنزين السلفونيك غير المتعادل ورماد الصودا للتحييد. يتم خلط رماد الصودا وتجفيفه مع المكونات الصلبة في الصيغة قبل المعادلة. عملية الإنتاج بهذه الطريقة هي: أولاً، ضع مادة المسحوق الصلبة الجافة في الخلاط، وأضف حمض السلفونيك ببطء أثناء تشغيل الخلاط. إذا تم استخدام حمض السلفونيك بنسبة 90%، يتفاعل حمض السلفونيك على الفور مع رماد الصودا لتكوين سلفونات ألكيل بنزين الصوديوم. يجب أن يكون معدل إضافة الحمض بحيث يتم امتصاص الحمض بالكامل بواسطة القلويات. يجب ألا تكون كمية حمض السلفونيك غير الممتص أكثر من اللازم، وإلا فيجب تقليل معدل إضافة الحمض. . عندما يتم تشتيت حمض السلفونيك بالتساوي، سيكون المسحوق ذو لون بني-أزرق موحد. في هذا الوقت، يمكن أن يؤدي إضافة 2% من كتلة المسحوق إلى الماء إلى تعزيز تفاعل التعادل بسرعة. في هذا الوقت، سيكون المسحوق أصفر فاتح بدون أي حمض سلفونيك أسود. التكتل.
إذا كان هناك سيليكات الصوديوم وعامل تبييض الفلورسنت في الصيغة، فيمكن إضافتهما بالتسلسل بعد تحييد حمض السلفونيك. إذا كنت بحاجة إلى تحضير مسحوق غسيل أكثر بياضًا، فيمكنك تبييضه باستخدام هيبوكلوريت الصوديوم بنسبة 2% بعد المعادلة وقبل إضافة عامل التبييض الفلوريسنت. بما أن عامل التبييض الفلوري يتفاعل مع الكلور النشط وسيفقد تأثيره المناسب، فيجب إجراء قياس نوعي للكلور النشط قبل إضافة عامل التبييض الفلوري.
(3) طريقة صب التجفيف بالرش:
تسمى طريقة التجفيف بالرش أيضًا بطريقة البرج. إنها تحتل مكانة مهمة للغاية في صناعة المنظفات الاصطناعية. إنها عملية الإنتاج الرئيسية لمسحوق الغسيل التقليدي، والمنتج الناتج عبارة عن جزيئات مجوفة. تنقسم عملية التجفيف بالرش تقريبًا إلى ثلاث عمليات: المعالجة المسبقة والتجفيف والمعالجة اللاحقة. تدفق العملية هو:
① عملية المعالجة المسبقة:
تتمثل عملية المعالجة المسبقة أولاً في تحييد حمض ألكيل بنزين السلفونيك ورماد الصودا (التركيز: 30%) في خزان الخلط، ثم مزجه مع مساعدات الغسيل العضوية أو غير العضوية ومعالجة الماء عند درجة حرارة 50 إلى 80 درجة. عند خلط المكونات، يتم محتوى الرطوبة للمكونات بشكل عام هو 30% ~ 50%، والمحتوى الصلب هو 60% ~ 65%، والذي يمكن أن يصل إلى 75%. ومع ذلك، فمن الأفضل تقليل المحتوى الصلب في الملاط قدر الإمكان للحصول على ملاط موحد ومستقر وقابل للضخ.
من أجل جعل مزيج الملاط متساويًا، يكون تسلسل التغذية بشكل عام كما يلي: تتم إضافة المواد التي يصعب إذابتها، وذات الكثافة الظاهرية المنخفضة، ولها نسبة صغيرة في الصيغة أولاً، ثم يتم إضافة المواد القابلة للذوبان بسهولة، كثافة ظاهرة عالية، ولها نسبة عالية في الصيغة يتم إضافتها لاحقاً، ويجب إضافة كل نوع. ولا يمكن إضافة المادة التالية إلا بعد تحريك المواد بالتساوي أو إذابتها. على سبيل المثال، يمكن إضافة المادة الخافضة للتوتر السطحي أولاً، وبعد التسخين إلى درجة حرارة معينة، يمكن إضافة CMC، عامل التبييض الفلوري، وما إلى ذلك. بعد أن يتم إذابتها، يمكن إضافة كبريتات الصوديوم، وكربونات الصوديوم، وترايبوليفوسفيت الصوديوم (STPP)، وما إلى ذلك.
إذا كانت التركيبة تحتوي على مواد خافضة للتوتر السطحي غير أيونية، فيمكن رشها مع التوابل قبل التعبئة؛ أو يمكن إضافتها مباشرة إلى الملاط. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه بما أن المواد الخافضة للتوتر السطحي غير الأيونية تتأكسد بسهولة، فيجب تقليل وقت التجفيف. درجة حرارة الهواء. يمكن إضافة عوامل تبييض الفلورسنت في هذه العملية، ولكن يجب أن تكون عوامل تبييض الفلورسنت مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة. بالنسبة للأصناف المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة وضعف ذوبانها، مثل عامل التبييض الفلوريسنت CXT، يمكنك إضافته باستخدام الطرق التالية:
طريقة 1:أضف جزءًا واحدًا من المُبيض البصري إلى 5 أجزاء من الماء البارد، ثم حركه إلى ملاط، ثم امزجه حسب الحاجة
أضف كمية معينة من الماء المغلي وحركه حتى يصبح معلقًا. استخدم القلويات لضبط درجة الحموضة إلى 8 ~ 10، ثم أضفها إلى ملاط مسحوق الغسيل.
الطريقة الثانية:خذ جزءًا واحدًا من عامل التبييض الفلوري، وأضف كمية صغيرة من الفاعل بالسطح أو ترايبوليفوسفات الصوديوم، وأضف 5 أجزاء من الماء، واضبط قيمة الرقم الهيدروجيني إلى 8 ~ 10، واضبطه على المعلق، وأضفه إلى ملاط مسحوق الغسيل.
بالنسبة للأصناف ذات المقاومة لدرجات الحرارة العالية والذوبان الجيد، مثل عامل التبييض الفلوري CBS، يمكن إضافته مباشرة إلى ملاط منظف الغسيل في شكل مسحوق أو إذابته في كمية صغيرة من الماء.
② عملية التجفيف:
تتمثل عملية التجفيف في رش الملاط المعالج مسبقًا والذي يلبي المتطلبات إلى جزيئات الضباب من خلال مضخة الضغط العالي والبخاخ. تتصل الجزيئات بالهواء الساخن عند درجة حرارة 200 إلى 300 درجة وتصبح جزيئات جافة في وقت قصير.
③عملية ما بعد المعالجة:
درجة حرارة المنتجات الحبيبية الخارجة من برج التجفيف هي 50 ~ 80 درجة. تحتاج الجزيئات الخارجة من البرج إلى التبريد والتعمير بهواء ذي درجة حرارة منخفضة. يتم التحكم في درجة حرارة الهواء بشكل عام عند حوالي 30 درجة. الغرض من تبريد الشيخوخة هو تعزيز تبلور المواد المضافة المختلفة في المنتج والحفاظ على رطوبة المنتج في شكل مستقر. وتشمل عملية ما بعد المعالجة أيضًا فحص جزيئات المسحوق بعد التعتيق والتبريد، وخلطها بمكونات غير مناسبة للتجفيف بالرذاذ، مثل المبيضات والإنزيمات والنكهات والمبيضات الضوئية وغيرها، ثم التعبئة والتغليف والبيع.
بالنسبة لعوامل التبييض الفلورسنت غير المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة، يجب إضافتها في هذه المرحلة. عند الإضافة، قم بعمل محلول أو معلق ورشه في مسحوق الغسيل، أو أضف المنتج المسحوق مباشرة واخلطه بالتساوي.
(4) طريقة صب التكتل:بالمقارنة مع التجفيف بالرش، يُطلق على قولبة التكتل أيضًا اسم القولبة بدون برج. التكتل هو الخلط اللزج للمواد الخام الصلبة والسائلة لتشكيل تكتلات حبيبية صلبة. هذه عملية خلط تنطوي على تأثيرات فيزيائية وكيميائية في نفس الوقت. إنها تقنية جديدة لإنتاج المنظفات الاصطناعية الحبيبية. يمكن تقسيم طريقة قولبة التكتل إلى طريقة تكتل بسيطة وطريقة تكتل لحظية.
① طريقة التجميع البسيطة:تتمثل طريقة التكتل البسيطة في قياس المواد الصلبة أولاً (مثل كربونات الصوديوم، وكبريتات الصوديوم، وعامل التبييض الفلوري، وميثيل السليلوز، وما إلى ذلك) وفقًا لنسبة الصيغة، وخلطها مسبقًا، ثم غربلتها. طبل الخلط. في الوقت نفسه، قم بخلط المادة الخافضة للتوتر السطحي والمكونات السائلة الأخرى في الصيغة مسبقًا (يمكن أيضًا إضافة عامل التبييض الفلوريسنت هنا) وفقًا لنسب الصيغة، وضبطها.
إلى تركيز أكثر من 30%، بعد التجانس، ضخه إلى فوهة بقطر 2 مم، ورش الملاط بالتساوي على المسحوق الصلب في أسطوانة الخلط تحت ضغط 90 ~ 200 كيلو باسكال للتكتل. بعد أن يتم تأهيل المنتج النهائي، يتم تفريغ المواد من الطرف الآخر للأسطوانة، وبعد الغربلة والتعمير على الحزام الناقل، يمكن تعبئتها وتخزينها في المستودع.
②طريقة التجميع الفوري:
تم تطوير هذه الطريقة على أساس طريقة التجميع البسيطة. بالمقارنة مع طريقة التكتل البسيطة، فإن جزيئات المنتج التي تم الحصول عليها بواسطة طريقة التكتل البسيطة أكثر تجانسا، والسطح أكثر سلاسة، ومحتوى الرطوبة أقل، والسيولة أفضل، والمظهر أكثر جمالا. .
المبدأ الأساسي لطريقة التكتل اللحظي هو نفس مبدأ التحبيب المميع. يستخدم نفخ تدفق الهواء في الجزء السفلي من الطبقة المميعة لصنع المسحوق الصلب (مثل كربونات الصوديوم، كبريتات الصوديوم، عامل التبييض الفلوريسنت) في تركيبة المنظفات الاصطناعية، ميثيل السليلوز، إلخ.) للحفاظ على المميعة المعلقة الحالة، ثم قم بتفتيت المواد الخام السائلة في الصيغة (يمكن تحويل عامل التبييض الفلوري إلى سائل) ورشه في السرير، وسوف يتجمع المسحوق تدريجيًا ويتشكل بعد الغليان والدحرجة. بالنسبة للجزيئات الأكبر حجمًا، يمكن لهذه الطريقة إكمال عمليات الخلط، والتحبيب، والتجفيف في قطعة واحدة من المعدات.
يمكن أيضًا خلط التكتلات المتكتلة بمواد شديدة الحساسية للحرارة مثل المواد الخافضة للتوتر السطحي أو غير الأيونية والإنزيمات والنكهات وعوامل التبييض الفلورية وما إلى ذلك، ويمكن إضافتها في نهاية الطبقة المميعة، في خلط مستمر بسيط. التجمع في السفينة.
ويتبين من عمليات الإنتاج المختلفة لمسحوق الغسيل المذكور أعلاه أن هناك العديد من الفرص لإضافة عوامل التبييض الفلورسنت، ولكن هذا التوقيت غير مناسب لجميع الأصناف. يمكن إضافة بعض الأصناف، مثل عامل التبييض الفلوري CBS، في أي عملية لمسحوق الغسيل؛ لا يمكن إضافة الأصناف المقاومة للحرارة العالية إلا مع البهارات قبل التعبئة والتغليف، وهو ما تحدده المقاومة الحرارية لعامل التبييض الفلوري. إذا كان فقط من منظور تحسين مظهر مسحوق الغسيل، تتم إضافة عوامل التبييض الفلورسنت بشكل عام إلى ملاط المنظفات في شكل محاليل أو معلقات ماء ناعمة أو مباشرة في شكل جزيئات، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير مظهر اللون الأبيض والفاتح. – مسحوق الغسيل الملون .
(5) أمثلة التطبيق:
هناك العديد من أنواع مساحيق الغسيل حسب طرق التصنيف المختلفة. تنعكس اختلافاتهم الأساسية في نوع المواد الخافضة للتوتر السطحي وجرعتها والمواد المضافة إليها.
مثال تطبيقي 1:
منظفات الغسيل المنزلية الثقيلة. الصيغة:
ألكيل بنزين حمض السلفونيك المتفرع 18 كجم
تراي بوليفوسفيت الصوديوم (15%) 15 كجم
رماد الصودا 58 كجم
سي إم سي (66%) 2 كجم
سيليكات الصوديوم (40%) 5 كجم
بيربورات الصوديوم 10 كجم
ماء 2 كيلو
عامل التبييض الفلوريسنت 0. 1 كجم
طريقة التحضير:قم أولاً بإضافة رماد الصودا وترايبوليفوسفيت الصوديوم وCMC في الخلاط وحركه، ثم أضف حمض الألكيل بنزين السلفونيك المتفرع مع التحريك، ثم أضف الماء واستمر في التحريك والخلط، ثم أضف محلول سيليكات الصوديوم وتعادل. بعد التحريك لمدة 15 دقيقة أخرى، يمكن تفريغ مادة الملاط المختلطة على أرض مسطحة مقاومة للرطوبة، ونشرها، وتعتيقها، وسحقها بالساحق بعد يوم واحد. يتم بعد ذلك وضع المواد المسحوقة والمطحونة في الخلاط الأصلي أو الخلاطات الأخرى، ويتم إضافة بيربورات الصوديوم وعامل التبييض الفلوري. بعد بضع دقائق من الخلط، يمكن تفريغ المواد ومن ثم تعبئتها. إذا تم استخدام سلفونات ألكيل بنزين خطية، فيجب إضافة التوسيلات أو السيليكا الغروية لتجنب الالتصاق.
مثال تطبيقي 2:منظفات الغسيل التبييض العادية. الصيغة (الكسر الشامل):
سلفونات ألكيل بنزين الصوديوم 10%
كحول دهني بولي أوكسي إيثيلين إيثر 3%
كبريتات لوريل الصوديوم 2%
صابون 2%
رماد الصودا 6%
سيليكات الصوديوم (معامل 2.4) 6%
كربوكسي ميثيل السليلوز الصوديوم 1%
ترايبوليفوسفيت الصوديوم 20%
بيركربونات الصوديوم 12%
عامل التبييض الفلوريسنت 0. 1%
سلفات الصوديوم 30.8%
بهارات 0. 1%
ماء 7%
طريقة التحضير:ملاط مواد أخرى ما عدا البيروكسيد والتوابل. يتم أولاً إذابة عامل التبييض الفلوري في الماء، ثم إضافته إلى الملاط، وتجفيفه بالرش للحصول على مسحوق جسيمات مجوف. أضف البيروكسيد والبهارات (أضيفت أقل من 30 درجة). ) وتخلط بالتساوي.
مثال تطبيقي 3:مسحوق الغسيل للغسالات. الصيغة (الكسر الشامل):
سلفونات ألكيل بنزين الصوديوم (100%) 1.6%
الأحماض الدهنية في الزبدة 6.4%
ترايبوليفوسفيت الصوديوم 10%
بيروفوسفات الصوديوم 5%
هيبوكلوريت الصوديوم 2%
سيليكات الصوديوم (40%) 8%
بيربورات الصوديوم 9.8%
سلفات الصوديوم 55%
عامل التبييض الفلوريسنت 0. 2%
CMC (على أساس 60%) 2%
طريقة التحضير:يُمزج سلفونات ألكيل بنزين الصوديوم مع حمض الشحم الدهني وترايبوليفوسفيت الصوديوم وبيروفوسفيت الصوديوم، ويُخلط كبريتات الصوديوم وCMC بالتساوي، ويُضاف إلى الخليط المذكور مع التحريك. بعد أن يتم تفريقه بالتساوي، أضف هيبوكلوريت الصوديوم. ثم تضاف سيليكات الصوديوم وتخلط وتطحن ثم تضاف بيربورات الصوديوم وعامل التبييض الفلوريسنت للحصول على مسحوق غسيل للغسالات.
